1，連續循環
停滯的現象的現象的水會所致微生物菌種工程的產生和聚氨酯保溫管的危害。為了能夠防止蒸餾水在聚氨酯保溫管中停滯的現象的現象，聚氨酯保溫管體統必要結構設計為循環法聚氨酯保溫管。蒸餾水在經過幾乎因此取水點（最很理想的條件是幾乎因此取水點在一兩個維持聚氨酯保溫管上）最后換回副水箱。2，減少死角
死角是指循環管路中水不能連續流動的地方。這方面有公開的指導規范。例如6D法則和2D法則就是為了減少管路中的死角，這些規范要求循環管道中支管的長度最長不能超過主管直徑的6倍或2倍。
3，湍流
在設計循環管路系統時，應保證管路中水的流速能夠形成湍流。湍流會抑制菌膜的形成，并且能夠降低微生物在管壁滋生的風險。對于純水管路分配系統而言，目標是讓流速保持在1.0m/s-1.5m/s。只有流速在1m/s以上，水流才會形成湍流；但是如果流速超過1.5m/s，純水在管路中的壓力損失將會非常大。
4，管材選擇
在管道設計中，管道的材料及其連接方法也是需要考虎的關鍵點。常用的管道材料包括UPVC、PP、PVDF和不銹鋼。在選擇管道材料的時候，應該充分考慮各種管材的成本、安裝成本、溶出度以及是否能夠滿足管道消毒操作的要求，對于大多數實驗室應用而言，UPVC管道是很好的選擇，因為UPVC管道強度較高，內表面具有較高的光潔度，可減少微生物附著，降低菌膜的滋生。此外，UPVC材質溶出相對較低且造價低廉。
5，循環分配泵
取舍符合的間歇合理安排票在的設計方案步驟中嘗到被被忽視。實際上取舍符合的合理安排泵是管道的設計方案中是為重要的一步驟。平常如何理解，間歇合理安排泵的用處取決于保障將超純水以合適的氣速和壓差輸送管到大多數取水點。盡管如此，還有幾個因素需要考虎。分配泵的選擇需要平衡流量、壓力損失的關系，并保證管道內純水流速為1.0m/s-1.5m/s。純水系統設計的第一步是確定純水分配泵的流量。除了流量外，純水必須精確計算經過管路中的純化設備所造成的壓力損失。因此，泵的壓力要求應該是純水經過管道、接頭、閥門、管路中純化設備所造成的壓力損失，加上落差造成的壓力損失以及管路系統所需的最低壓力。
6，循環管路系統的純化設備
如前歸結，純化作業通暢是由軟水制取整體完畢的，各種的整體通常是使用在持續水的硬度或將水純化到更大的職別。由此，循壞往復管道閥門整體中純化機械的的而言 保障循壞往復管道閥門中軟水的水的硬度平衡穩定可靠，于是 保障從每取水點所取到的軟水都可以省心地使用在實驗操作。管路中的純化設備包括降低微生物音量的紫外燈(254nm)或降低有機物水平的紫外燈(185nm)進一步降低水中離子含量的混床離子交換樹脂；以及用于去除顆粒、微生物和內毒素的過濾膜。通常結合使用多種純化設備以保證取水點純水水質滿足純水水質標準所要求的四項指標。
綜合蒸餾水設備對的設計方案還需要思考到：設備操控經濟模式的調整切換桌面調整和相互配合因此的操控單元測試卷或接口；操控參數設置和產水多質的顯視：節前維修保養提示卡、故章鳴響設備故章鳴響（從蒸餾水制得設備到蒸餾水分配原則設備）。設備需要應有間單高效快捷的調整介面，表明訪客要很極易地對設備使用操控和維修保養，與此同時要輕松自在地知道設備作業情況下。對綜合蒸餾水設備中的首要方法流程使用水體質量評估在常首要的。它能夠 辦理營業執照設備的一切正常作業，及產水多質是合理的。整體純水系統設計最后還應考虎的是設備供應商是否能夠提供整體純水系統設計和項目支持，應用和技術支持以及驗證支持。現在越來越多的實驗室關注動態藥品生產管理規范（cGMP）、良好實驗室規范(GLP)之類的法規。這些法規的目的主要是為了保證實驗室數據的準確性和可靠性，并確保實驗室儀器（包括純水系統）的安裝、維護、校檢、以及運行都是正確的。在這種情況下，是否具備純水設備驗證的認證(OQ)方案、性目自認證(PQ)的大綱、經過校檢的儀器、產品質量證書以及具有資質的驗證人員都是必需的。
